IIoT 工業物聯網
IIoT價值總結及意義
工業物聯網（IIoT）技術提供了在製造業中被視為現代軟體解決方案中不可或缺的數據價值增加機會。FactoryLogix是全球首個以IIoT驅動的製造軟體平台，原生支援IIoT通信，充分利用最新的IIoT標準。
IIoT數據來自機器和操作的可用性為數據採集提供了一致性、詳細性和及時性，對於營運管理控制和自動決策具有更大的可靠性和可依賴性。FactoryLogix對由自動化流程報告的個別事件進行情境化，以從信息中創造價值，可實時使用，也可用於分析處理和報告。透過使用IIoT標準，消除了與數據採集相關的傳統成本，這些成本通常會在需要定制界面開發的情況下對安裝成本產生重大影響，從而使現實世界中的部署變得更加簡單和短暫，並實現更快的投資回報（ROI）。
什麼是IIoT工業物聯網？
實際上，IIoT是取代傳統界面的概念，其中機器或系統在製造過程中進行通訊。雖然很多人將IIoT稱為一種界面，但IIoT的特點卻相當不同。在傳統界面的情況下，可能是單一方，例如SMT機器供應商已經創建了一種格式，以表示他們期望客戶需要的數據，或者，可能已經創建了一個制定項目，是機器供應商和客戶之間協商的指定內容。
單一方界面：
機器供應商觀察整個行業，決定傳送數據的傳輸機制，數據編碼的方式，以及數據內容，這些內容是基於過去客戶需求的共通性。這些界面很少滿足除了那些擁有基本、最簡單需求的客戶之外的其他客戶需求。來自不同供應商的這種界面的每個實例，或者來自同一供應商的不同機器的界面，幾乎可以肯定是不同的。
客戶導向界面：
客戶將一組所需的數據內容提供給供應商，通常帶有預期的或經過協商的數據傳輸和編碼方法。為了實現這一點，雙方會進行保密協議，並進行指定、開發和測試界面的工作。每個界面通常需要四到八週的專業服務時間。這些界面通常不能在客戶之間重複使用，因為需求不同。解解決方案供應商提供與客戶相同的路線的需求，解決方案供應商對更廣泛的需求和要求有著更豐富的經驗。
這使界面更有價值，但也更昂貴，並需要進行維護。與單一方界面一樣，這種界面的每個實例幾乎可以確定是不同的，這意味著任何打算使用它的一方都需要單獨的支援。這些界面相當不穩定，因為它們通常特定於一種機器類型、型號或版本，因此每次機器更新或更換為另一個型號時，可能需要重新開發。
IIoT數據交換
實現成功且可持續的IIoT雙向數據交換，需要基於開放的行業標準，以便數據可以在整個IIoT網絡中自由流動，無需進行任何形式的數據轉換或翻譯。數據格式和內容是一致的，有效地形成一種語言、一種機制，即插即用。避免了持續更改和適應數據內容的需要，也避免了相關的費用和對其他用戶的干擾。
與傳統界面不同，IIoT數據作為整個機器和應用程序網絡的一部分共享，包括基於雲端的解決方案，必須涵蓋潛在數據使用者可能具有的所有需求，涵蓋製造的各個方面應用程序範疇。機器供應商本身無法預測每種潛在的用例，以定義完整的數據格式和內容，即使有來自重要客戶的意見。如果單獨與整個行業脫節進行這樣的工作，結果將總是與其他機器和系統不兼容，數據集不完整，並且在每個使用點都需要中間件，以試圖將來自所有來源的數據轉換為單一可用的含義。
什麼不是IIoT工業物聯網？
在該行業中存在著多個數據通訊標準，其中許多可以追溯到多年前。儘管這些標準中的大多數在交付預期數據方面是有效的，但實際上這些標準是設計用於簡單的界面標準，用於從點到點傳輸數據，然後由定制軟體或中間件進行解釋。數據的具體內容未被定義，這導致來自任何兩個來源的數據可能完全不同，需要在每種情況下使用定制的中間件來辨識數據。因此，這並未滿足IIoT的要求。
FactoryLogix 與 IIoT 數據情境化
基於數據獲取技術正在發生的飛躍變革，FactoryLogix從頭開始開發，成為一個現代、獨特的、以IIoT為驅動的智能製造平台，支援原生IIoT軟體，並擁有豐富的現有界面庫。這與市場上現有基於舊技術和傳統界面周圍的流程創建的MES、MOM和PLM系統形成對比。這些系統通常由多個“點解決方案”應用程序組成，非IIoT驅動的解決方案收集數據並將其簡單儲存在數據庫中。然後，應用程序需要查詢多個不同的數據庫，將分散的數據組合在一起，以試圖定制有意義的報告。
而在FactoryLogix，所有數據都儲存在一起，因此始終知道增值的上下文。FactoryLogix的獨特之處在於所有流入該平台的數據，特別是為其專門設計的IIoT數據，都被儲存在一個統一的數據集中。這使得從任何所需的角度對數據進行情境化都可以立即且可靠地進行，而無需同步外部數據庫。這使決策、反饋和異常檢測能夠實時發生，代表了一個獨特的價值層。這所帶來的好處體現在FactoryLogix功能所代表的靈活性、時機性、可靠性和可依賴性上，這使其能夠被信任進行自動化決策，立即影響製造操作的成功。