可追溯性
可追溯性的日常價值是什麼？
除了確保所有生產過程都按照製造意圖精確執行外，追溯數據通常被用作最終品質工具的重要組成部分。追溯性是FactoryLogix MES（製造執行系統）操作的核心。追溯數據的價值在於不同領域的例子包括：
消除一次性缺陷：
當一次性缺陷發生在一批產品中時，追溯數據的分析顯示了複雜的情況，這些情況促使缺陷的發生，確保該缺陷是獨特的，或者識別可能共享弱點的產品組。一旦找到根本原因，就可以實施糾正措施，防止這樣的缺陷發生，確保不會再發生此原因的其他缺陷問題。
物料保證：
如果有關於任何材料的質量或完整性的擔憂，例如可疑的批次、批號、日期碼、運輸者ID、供應商等，使用追溯數據將識別可能受到影響的每個具體產品，以減少檢查和重做相關的時間和成本。
一致性與合規性：
追溯數據是正確製造的證據，包括所有與流程相關的數據，以及材料數據。這些數據確立了操作的“數字最佳實踐”，直接滿足各種操作活動的監管要求，無論特定的行業為何。創建此類合規性報告所需的成本和時間幾乎被消除。
什麼是可追溯性數據？
在追溯數據集中有幾個不同的元素，其中最重要的是：
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物料追溯性：提供對材料的精確質量和庫存控制，包括由於品質問題而需要採取的行動，包括任何偽造材料的情況。快速辨識和量化任何與材料相關的問題範圍，FactoryLogix會自動將受影響的材料以及使用該材料製造的產品和組件置於隔離狀態，強制進行檢查。每個材料運輸者都有一個唯一的ID，相關數據包括零件的來源信息、進入工廠接收包裹的信息、供應商、原始數量等，實時更新當前位置、剩餘數量和物流記錄，以及具體的消耗和損耗數據。
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產品追溯性：每個生產單元都有一個唯一的ID，產品追溯數據包括對每個生產站進行個別記錄，時間戳記記錄了每個生產單元進入和離開每個生產站的時間。此外，每個過程的通過和失敗的結果都被記錄下來，使得能夠精確追踪和控制路由。
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流程追溯性：對於每個唯一標識的生產單元，在每個生產站收集數據，其中包括電子測試記錄以及任何測量和單獨的測試結果的詳細信息。流程追溯數據通常用於管理和監控質量和重做流程，同時為生產流程變化的分析提供數據，如果不加以控制，可能升級為製造缺陷。